第八十五章 试刀
小说：材料为王作者：急冻人字数：19932更新时间 : 2012-09-11 14:02:03
“这种刀具，切削速度是国产刀具的十倍，进口刀具的两倍；耐久是国产刀具的十二倍，进口刀具的三倍；切削精度是国产刀具的八倍，进口刀具的一倍半……”
这个最后的实际测试结果一出来，整个上海方面都被惊动了。他们再次找到奥斯汀斯公司，拿到了两套完整的刀具，迅速送到北京进行更加权威的鉴定。
“这两套刀具，表面涂层用的是立方氮化硼。根据晶相分析，涂层方式采用的是气象沉积的方式制备的。我们最后讨论的结果，认为很可能用的是物理气象沉积，当然，化学气象沉积的可能性也存在，但可能性不大。”
刀具被送到了材料应用研究所金属材料分所，经过科学仪器的检测，得出了以上数据，以及一套系统的测试数据。
“我们可以做类似的涂层吗？”
听取报告的人没有接测试结果报告，对于他来说，只需要知道这种涂层我们能否做到，至于其具体的参数，这是科学家们的工作。
“事实上对于立方氮化硼的研究，我们也一直在进行。但我们的做法和国际上差不多，都是采用烧结的方式制作整体刀胚。因为烧结对晶体结构的破坏，加上黏合合金对整体性能的负面影响，烧结而成的刀具虽然相比特种合金刀好一些，但好得不是太多。而且这东西制备量少，整体烧结太浪费，成本高昂，我们只能少量制备应用于某些特殊加工领域。
这次提供的这两套采用气象沉积方式制作的刀具，还是我们首次见到，此前从未在国际上听到过类似的消息。所以要么是国外在立方氮化硼应用领域取得了新的进展，要么就是这家公司在这方面掌握了制备的关键技术。
我们也不是一无所获，从对方的涂层刀具，这也给我们提供了一条如何有效利用立方氮化硼的新思路。
现在我们无法肯定，我们能否在刀具上制备出同样的气象沉积涂层。但经过科学地分析，我们觉得这种可能性很大。如果给我们一个星期的时间，我们就可以给出一个结果。”
前来汇报工作的是材料所傅林，与他一同前来的还有金属分所的所长，以及材料分析室的技术专家。
“可以！”
听取汇报的人没有要求对方立军令状。科学的事情，不是立军令状就能解决的。能不能成，可以抱希望，但决不能奢望。
汇报结束，老人抬了抬手，一个工作人员便出来，将傅林他们引了出去。
傅林他们一出来，立即就赶回了材料所金属分所，召集了一批技术骨干先进行技术攻关会议，就采用气象沉积方式在刀具表面涂层的可行性进行技术论证。根据论证结果，对相关技术难点进行攻关。
“立方氮化硼与其他金属很难发生反应，因此采用普通的沉积法，表面涂层容易脱落。我认为在沉积作业前，需要在刀具表面涂抹一层融合剂……”
“设备要进行重新改进，以使得轰击标靶以后，立方氮化硼离子正好沉积在刀具表面……”
“气化将破坏立方氮化硼晶体结构完整性，这样制备出来的氮化硼晶体颗粒不足以达到完美状态，这以前我们就做过多次尝试。我认为我们可以尝试化学沉积的方法，在刀具表面生成立方氮化硼薄膜……”
会议开了一下午，到晚上大家也没有散去，匆匆用过晚饭，又展开了激烈的辩论。最后还是傅林拍板：所有的办法统统都用上！不管用什么方法，只要能达成目标就是好办法。还是那句老话，先解决有没有的问题，再来说好不好的问题！
于是课题组一下分解为八个小组，八仙过海，各显神通。制备的时间并不需要多长，关键是解决各种技术难点，所有的小组都绞尽脑汁，详尽各种办法来克服制备中遇到的问题。
一个星期以后，傅林一行人又再次前来汇报工作。
“我们制备出来了！几种方法都取得了成功。但经过晶相分析，我们制备的晶体颗粒还是太小，而且结构不完整。”他明白对方不太懂这些具体技术名次，所以解释很详细，“晶体结构决定了一种元素的基本特性。
就如同钻石和石墨，虽然都是碳原子构成，但由于组织结构不同，使得它们的物理特性迥异，一个质地坚硬，一个非常软。”
听取汇报的人点点头，明白他的比喻。
“这么说我们制备的产品，性能上不如对方？”
“是这样的……”傅林感到额头出了层汗，却又不敢去擦，硬着头皮继续说道，“对方肯定有更为完善的制备工艺。如果我们不知道具体的工艺流程，那就只能靠我们自己去摸索，一些简单的关卡可能就需要很长的时间。而且有些关卡的突破，完全靠的是运气，所以我们可以根据这个思路走下去，但完全复原对方的工艺，不见得是正确地决定……”
“那么我们现在制备的，差，差在哪里？”
对方并不是强求最好结果的人，能够理解科学工作者的难处，他理智地绕开这个话题，询问具体的使用性能。
“晶体结构过小，证明成晶不完善。表现出来，就是偏软。硬质合金的切削不同于普通金属是切削作业，硬质合金靠的是硬敲，就如同开山打石一样，不是一层层削下去，而是硬把它凿开。
如果刀具偏软，那就会在加工件表面打滑。
要是强行加工，刀具与加工件硬碰硬，发生崩刀的可能性会很大。不过经过我们测试，短时间内使用还是没问题的。”
“辛苦你们了！感谢同志们的努力，这方面你们是专家，就照你们的思路来，我们不干涉。希望你们再接再厉，争取早日拿出能够满足需要的特种刀具来！”
老人摆手让身边欲图搀扶的人让开，起身与傅林等一行人，一一认真地握了手。
“既然作出来了，那就去接受实际的检验吧。把你们制造的刀具，与对方提供的道具都交到需要它们的地方和人手里去，让他们实际用用，看看究竟我们的刀具能不能用，与对方提供的刀具相比差距到底有多大。”
“是！我们会派最出色的技术人员，现场采集数据！”傅林立即接受命令。
当天晚上，一架军用运输机就从京郊军用机场起飞，机上载着材料所派出的四名技术骨干，携带着完备的测量仪器，随机飞往东北。
经过数小时飞行，军机于夜色中在沈阳降落。机场外早有一辆吉普车和一辆拉着帆布的军用卡车在待命。
在战士们的协助下，所有的设备都被运上了卡车，然后悄然地驶离了机场。
为了避免颠簸损坏仪器，司机力求保持行车平稳，车队行进速度很慢，沿途还有公安在各个路口调度交通。不过好在这时已是深夜时分，这个时代没有什么夜生活，除了昏黄的路灯，街上一个行人也没有。
在夜幕深沉中，军车开进了一个戒备森严的单位，随处可见的“严防烟火”“工作态度决定工作成绩”标语，可见这是一座工厂。
在这里，整个测试用了两个星期，而它们加工的对象是一种特种合金。
这种合金是材料所呕心沥血十多年才制造出来的，耐超高温，韧度和强度都达到了国际水平。可这种合金制造出来以后，居然出现了一个大家事前都没预料的情况：它太硬了，硬到现有的刀具居然都无法加工的地步！
厂里曾专门组织了技术力量来攻关，采用各种刀具进行试加工。可每次刀头与加工件一接触，就发出令人牙酸的吱吱声，直冒白烟。停车以后，在加工件表面只看到一道白印——这还是刀头磨损留下的印迹，合金材料纹丝不动。
之后厂里又买来了进口刀具，刚开始还看到金属屑刺啦啦往外飞，所有的人都欢声雷动。但好景不长，才加工了大约一分钟，进口刀具也开始在工件表面打滑起来，伴随着刺耳的玻璃摩擦声，最后干脆直接崩刀，当时差点没伤了人。
厂里先后试了所有的刀具，把进口刀具也都买来试了，但都无一例外。最好的结果，也只支持加工到第五分钟就无力再工作下去。对于体形巨大的加工件来说，这也才加工了一点点。而且加工坏了以后，事后补救都困难。
当然，他们所谓的将进口刀具都买来试了，也只是市面上能买到的。
一些更高级的刀具，想买都找不到地方卖！
国产的合金材料比之欧美，还是有很大差距的。这种合金在国内算是顶级材料，但在国际上，这也是普通水平。特别是材料科技发达的欧美，他们最顶级的材料比我们还要先进许多。既然国外更硬的合金材料都能加工，没道理他们的刀头就加工不了国产合金。
问题很明确，最好的刀具人家不卖给咱们。
这个结果是郁闷的，可也清醒了不少认为只要我们开放了，世界就会接纳我们的人的头脑。这个世界永远是现实的，暂时的结盟是为了对付更强大的敌人，但彼此之间，仍然相互抱有戒心，并为以后可能的对抗做好了准备。
没办法，厂里就只能找来几位八级技工老师傅，用手工的方式，一点一点打磨，硬是制造出两台合用的部件。
但很可惜，这种方法在机械化大生产的时代可以说是一种倒退。
经过长期的实践和经验积累，并且有一定天赋的情况下，人的肉眼与手感，是可以觉察出一个微米程度的细小变化，从而依靠手工打磨，做到航天级别的精度。就如同世界名车劳斯莱斯，就号称从汽车轮箍到发动机，全都用手工打制。
但这样的后果，就是产量极低，而且如果品质管理上再把关不严的话，同样一种零件，可能最后的加工尺寸会出现很大偏差。
这家工厂就是最后一种情况。
因此当厂方听到说现在有一种特种涂层刀具，有可能对厂里的合金部件进行加工，他们立即就做了安排，组织了最好的师傅前来主刀。
首先测试的就是奥斯汀斯的特种涂层刀具。技术人员安装了精密的测量仪器，老师傅将刀具安装完成并经过细心检查以后，强压着心头的忐忑，在厂里几位主要领导及派来的技术人员旁观下，毅然启动了机床。
刀架缓慢推动，接近加工件。
嗞！
与之前其他国产刀具一接触加工件就发出刺耳的尖锐声响不同，也比进口刀具发出的刺耳声音低许多，这次的声音已经基本接近正常的加工切削所发出的声音。一溜溜加工金属屑飞出来，加工件开始坦露出表面剥离以后光洁闪亮的银光。
声音很悦耳！
这是一个良好的开端。
所有旁观的人，心头都开始怦怦跳动，但大家还是强压着激动的心情，不到最后一刻，谁都不敢肯定这次的加工能够成功。
不过他们的脸上，已经露出了喜色。
老师傅气势很沉稳，手丝毫不颤，控制着巨大的加工机床如臂使指，轻盈地在体形硕大的加工件上忽前忽后，操作手法行云流水。旁观者就如同在观看着一出优美的艺术表演，看得人心神沉醉。
加工件一点点剥离掉需要清除的部分，已加工完成的部分越来越多。
旁观的厂领导脸上，已经浮现出如醉酒般的酡红，一群大男人又不敢出声干扰操作，相互之间挤眉弄眼，喜不自胜。
堪堪加工到差一点就三分之一的位置，一阵刺耳的声音忽然又响起来。
“不好！赶快停车！”
所有厂方的人神经都一下子紧绷起来，赶快让老师傅停车。但就在这时，忽然听到“嘣”地一声脆响，老师傅身子忽然一震，然后他一把按下停车键，半侧转身，口里喷出一口血：“崩刀！”
崩刀！
不用他说，所有人都看到了他前胸一片迅速扩大的血渍。人们惊慌地奔过去，大声喊着早已就位的厂医：“快给他止血！看看伤口在哪里，有没有穿透！”
厂医迅速飞冲过来，一把推开这些人，立即撕开老师傅的上衣，露出胸膛部分。右胸一个细小的孔洞，正在汩汩向外冒血。
他熟练地背到后面，见同样有一个孔洞，顿时松了口气：“穿出去了，没有留在体内！”他立即进行止血处理，通过纱布强行摁在前后两个孔洞上，将血止住。同时为了预防气胸，他还准备了呼吸导管，一旦老师傅出现气胸，就立即切开气管，通过呼吸导管向肺部供氧。
“汽车！快把汽车开过来！”
他大声喊叫，一辆吉普车飞快地驶来，停在厂房外面。一群人抬脚的抬脚，抱手的抱手，医生紧紧抱住老师傅上半身，不让他躺倒造成血液回流。众人一路小跑护送着他们上了车，然后医生就这样将老师傅半搂在胸前，吩咐司机最快、但最稳的开到医院。
吉普车开走了，在场的所有人看着地上殷红的一摊血迹，脸色都变得异常阴沉。
这次实际测试前面还好好的，但忽然就发生了崩刀。幸好是命中了老师傅的右胸，要是偏左一点，或是偏上一点，那就不是重伤，而是要死人了！
材料所和厂里的技术人员都围在工件旁边，根据崩刀的位置和加工件的情况，分析为什么会崩刀。
“切入太深！这不是整体刀头，而是涂层刀头，吃不住这股冲击力！”一个技术人员冷静地分析。
“你说什么话！这东西这么硬，我们用最硬的刀，也只能进行大致的修形加工。如果吃刀不深，怎么一次到位加工完成！”旁边厂里的技术人员眼睛还红红的，听到他这种类似于将过错怪到刚才受伤老师傅身上的言论，激烈地说道。
“这工件难加工，我比你清楚，这就是我们研发的配方！”技术员依然很冷静，“我也不是要责怪什么。我也同样为刚才那位老师傅感到难过，他是我见过，加工手法最纯熟、手艺最高超的老师傅。但科学就是科学，来不得一点蛮干！说了要用多深的进刀深度，就要用多深的进刀深度，违背科学必然要受到科学的惩罚！”
“妈的你还说风凉话！你信不信我揍你！”厂里的技术员愤怒地一把揪住他的衣领，情绪激动之下，将他的扣子都扯掉了两颗。
“我只是陈述事实！”材料所技术员一点也不回避他的眼神，瞳孔中一片清明，“从前期加工来看，这种刀具是可以对这种合金材料进行加工的。但再好的刀具，也有它的极限。这种刀具所使用的涂层，就决定了它不应该有太多的进刀深度。所以我们要么采用多次加工的方式，一点点切削掉工件外表层，多次加工成型。要么加工到四分之一左右，就必须停车换刀！”
“小方！放开他！”
厂里的几位领导脸色阴沉，喝止住厂里的那名技术员：“先停止测试，找出问题再说！现在拉拉扯扯成什么样子！”
测试被迫中止。
经过五天不眠不休的紧张计算，当初加工时的所有数据都已计算出来，也证明了材料所的说法。
要进一步论证这种刀具的可靠性，就要进行第二次、或是更多次的实际试用。
同样的刀具还只剩下一把，这就表示这次测试必须成功。
但首先要找到一位敢于操作机床的优秀机加工。
“就我上吧！我跟老林搭档了几十年，我的手艺不比他差，他都敢上，我有什么不敢的。这机床，终归是有人要去操作的，年轻人不顶事，遇到事就会手忙脚乱。我老了，多活几年少活几年没关系。了不起就把这一百六十来斤撂在机床边了！遗嘱我已经写好，交给我家娘们儿了，你们不用为我担心！”前天受伤老师傅的搭档冯师傅找到厂领导，语气平淡地说道。
“老冯！”
厂领导万分不愿意让他上，可就像老冯说的一样，终归要有人去操作机床。他不上，也要有其他人上。
经过痛苦的抉择，厂里最后还是同意了他的请求。
但为了保证不再酿成悲剧，厂里紧急为机床操作位安装了防护钢板。上次厂里就准备安装防护钢板，但这是手动机床而并非数控机床，装了钢板以后，会对操作人员的动作造成很大干扰。因此上次在林师傅的强烈要求下，厂里就没装。可这次无论如何也不能允许这种惨剧再次发生，厂里没有征求冯师傅的意见，就提前在操作位上装上了防护板，并再三叮嘱冯师傅：“老冯，你警醒点，发觉不对立即躲到钢板后面，别硬撑！”
“我知道，你当我傻啊，这么想死？”老冯嗤之以鼻，轻轻松松就站到了机床边，动作自然舒缓，一如平常，还抱怨了一句钢板挡住了他的视线，操作起来感觉很不顺畅。他的爱人不敢承受现场紧张的气氛，等在家里，他的两个儿子再三要求，被安排在安全的地方远远看着他们的父亲。大冷的天，两个大小伙子紧张得额头全是汗，老父亲还没开启动机床，他们就已经湿透了衣裳。
这次试刀虽然过程很紧张，但却异常顺利。
整个试刀过程一次完成，在技术人员反复计算的论证下，冯师傅没有逞能，采用的是浅进刀方式，一次完成整个走刀过程。证明了这种刀具的确可以对这种合金材料进行加工。虽然只能一层层剥离的方法，工序要麻烦很多，但却解决此前完全无法对这种材料进行加工的重大技术难题。
停车的那一刻，一声高亢激昂的音乐在厂区响起来。
这就如同一个信号，转瞬之间，整个厂里忽然传来阵阵敲锣打鼓的声音，场内场外的数千名干部职工全都沸腾起来，跳着脚大声欢呼。
欢呼声从厂区一直传到家属宿舍区，又从家属宿舍区传回来，交相叠加，让这欢庆胜利的喜悦直冲云霄！
从今天起，他们终于结束了几年来困扰他们的大问题，从手工作坊，重新又迈入了机械作业的技术层面！从今天起，他们终于可以源源不断，向用户优质、高效地提供性能可靠的核心部件，从而实现国防领域的重大飞跃。
看到静静躺在工台上，银光铮亮的加工件，想起此刻正在医院病床上还不能动弹的老伙计，冯师傅老泪纵横。
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这个最后的实际测试结果一出来，整个上海方面都被惊动了。他们再次找到奥斯汀斯公司，拿到了两套完整的刀具，迅速送到北京进行更加权威的鉴定。
“这两套刀具，表面涂层用的是立方氮化硼。根据晶相分析，涂层方式采用的是气象沉积的方式制备的。我们最后讨论的结果，认为很可能用的是物理气象沉积，当然，化学气象沉积的可能性也存在，但可能性不大。”
刀具被送到了材料应用研究所金属材料分所，经过科学仪器的检测，得出了以上数据，以及一套系统的测试数据。
“我们可以做类似的涂层吗？”
听取报告的人没有接测试结果报告，对于他来说，只需要知道这种涂层我们能否做到，至于其具体的参数，这是科学家们的工作。
“事实上对于立方氮化硼的研究，我们也一直在进行。但我们的做法和国际上差不多，都是采用烧结的方式制作整体刀胚。因为烧结对晶体结构的破坏，加上黏合合金对整体性能的负面影响，烧结而成的刀具虽然相比特种合金刀好一些，但好得不是太多。而且这东西制备量少，整体烧结太浪费，成本高昂，我们只能少量制备应用于某些特殊加工领域。
这次提供的这两套采用气象沉积方式制作的刀具，还是我们首次见到，此前从未在国际上听到过类似的消息。所以要么是国外在立方氮化硼应用领域取得了新的进展，要么就是这家公司在这方面掌握了制备的关键技术。
我们也不是一无所获，从对方的涂层刀具，这也给我们提供了一条如何有效利用立方氮化硼的新思路。
现在我们无法肯定，我们能否在刀具上制备出同样的气象沉积涂层。但经过科学地分析，我们觉得这种可能性很大。如果给我们一个星期的时间，我们就可以给出一个结果。”
前来汇报工作的是材料所傅林，与他一同前来的还有金属分所的所长，以及材料分析室的技术专家。
“可以！”
听取汇报的人没有要求对方立军令状。科学的事情，不是立军令状就能解决的。能不能成，可以抱希望，但决不能奢望。
汇报结束，老人抬了抬手，一个工作人员便出来，将傅林他们引了出去。
傅林他们一出来，立即就赶回了材料所金属分所，召集了一批技术骨干先进行技术攻关会议，就采用气象沉积方式在刀具表面涂层的可行性进行技术论证。根据论证结果，对相关技术难点进行攻关。
“立方氮化硼与其他金属很难发生反应，因此采用普通的沉积法，表面涂层容易脱落。我认为在沉积作业前，需要在刀具表面涂抹一层融合剂……”
“设备要进行重新改进，以使得轰击标靶以后，立方氮化硼离子正好沉积在刀具表面……”
“气化将破坏立方氮化硼晶体结构完整性，这样制备出来的氮化硼晶体颗粒不足以达到完美状态，这以前我们就做过多次尝试。我认为我们可以尝试化学沉积的方法，在刀具表面生成立方氮化硼薄膜……”
会议开了一下午，到晚上大家也没有散去，匆匆用过晚饭，又展开了激烈的辩论。最后还是傅林拍板：所有的办法统统都用上！不管用什么方法，只要能达成目标就是好办法。还是那句老话，先解决有没有的问题，再来说好不好的问题！
于是课题组一下分解为八个小组，八仙过海，各显神通。制备的时间并不需要多长，关键是解决各种技术难点，所有的小组都绞尽脑汁，详尽各种办法来克服制备中遇到的问题。
一个星期以后，傅林一行人又再次前来汇报工作。
“我们制备出来了！几种方法都取得了成功。但经过晶相分析，我们制备的晶体颗粒还是太小，而且结构不完整。”他明白对方不太懂这些具体技术名次，所以解释很详细，“晶体结构决定了一种元素的基本特性。
就如同钻石和石墨，虽然都是碳原子构成，但由于组织结构不同，使得它们的物理特性迥异，一个质地坚硬，一个非常软。”
听取汇报的人点点头，明白他的比喻。
“这么说我们制备的产品，性能上不如对方？”
“是这样的……”傅林感到额头出了层汗，却又不敢去擦，硬着头皮继续说道，“对方肯定有更为完善的制备工艺。如果我们不知道具体的工艺流程，那就只能靠我们自己去摸索，一些简单的关卡可能就需要很长的时间。而且有些关卡的突破，完全靠的是运气，所以我们可以根据这个思路走下去，但完全复原对方的工艺，不见得是正确地决定……”
“那么我们现在制备的，差，差在哪里？”
对方并不是强求最好结果的人，能够理解科学工作者的难处，他理智地绕开这个话题，询问具体的使用性能。
“晶体结构过小，证明成晶不完善。表现出来，就是偏软。硬质合金的切削不同于普通金属是切削作业，硬质合金靠的是硬敲，就如同开山打石一样，不是一层层削下去，而是硬把它凿开。
如果刀具偏软，那就会在加工件表面打滑。
要是强行加工，刀具与加工件硬碰硬，发生崩刀的可能性会很大。不过经过我们测试，短时间内使用还是没问题的。”
“辛苦你们了！感谢同志们的努力，这方面你们是专家，就照你们的思路来，我们不干涉。希望你们再接再厉，争取早日拿出能够满足需要的特种刀具来！”
老人摆手让身边欲图搀扶的人让开，起身与傅林等一行人，一一认真地握了手。
“既然作出来了，那就去接受实际的检验吧。把你们制造的刀具，与对方提供的道具都交到需要它们的地方和人手里去，让他们实际用用，看看究竟我们的刀具能不能用，与对方提供的刀具相比差距到底有多大。”
“是！我们会派最出色的技术人员，现场采集数据！”傅林立即接受命令。
当天晚上，一架军用运输机就从京郊军用机场起飞，机上载着材料所派出的四名技术骨干，携带着完备的测量仪器，随机飞往东北。
经过数小时飞行，军机于夜色中在沈阳降落。机场外早有一辆吉普车和一辆拉着帆布的军用卡车在待命。
在战士们的协助下，所有的设备都被运上了卡车，然后悄然地驶离了机场。
为了避免颠簸损坏仪器，司机力求保持行车平稳，车队行进速度很慢，沿途还有公安在各个路口调度交通。不过好在这时已是深夜时分，这个时代没有什么夜生活，除了昏黄的路灯，街上一个行人也没有。
在夜幕深沉中，军车开进了一个戒备森严的单位，随处可见的“严防烟火”“工作态度决定工作成绩”标语，可见这是一座工厂。
在这里，整个测试用了两个星期，而它们加工的对象是一种特种合金。
这种合金是材料所呕心沥血十多年才制造出来的，耐超高温，韧度和强度都达到了国际水平。可这种合金制造出来以后，居然出现了一个大家事前都没预料的情况：它太硬了，硬到现有的刀具居然都无法加工的地步！
厂里曾专门组织了技术力量来攻关，采用各种刀具进行试加工。可每次刀头与加工件一接触，就发出令人牙酸的吱吱声，直冒白烟。停车以后，在加工件表面只看到一道白印——这还是刀头磨损留下的印迹，合金材料纹丝不动。
之后厂里又买来了进口刀具，刚开始还看到金属屑刺啦啦往外飞，所有的人都欢声雷动。但好景不长，才加工了大约一分钟，进口刀具也开始在工件表面打滑起来，伴随着刺耳的玻璃摩擦声，最后干脆直接崩刀，当时差点没伤了人。
厂里先后试了所有的刀具，把进口刀具也都买来试了，但都无一例外。最好的结果，也只支持加工到第五分钟就无力再工作下去。对于体形巨大的加工件来说，这也才加工了一点点。而且加工坏了以后，事后补救都困难。
当然，他们所谓的将进口刀具都买来试了，也只是市面上能买到的。
一些更高级的刀具，想买都找不到地方卖！
国产的合金材料比之欧美，还是有很大差距的。这种合金在国内算是顶级材料，但在国际上，这也是普通水平。特别是材料科技发达的欧美，他们最顶级的材料比我们还要先进许多。既然国外更硬的合金材料都能加工，没道理他们的刀头就加工不了国产合金。
问题很明确，最好的刀具人家不卖给咱们。
这个结果是郁闷的，可也清醒了不少认为只要我们开放了，世界就会接纳我们的人的头脑。这个世界永远是现实的，暂时的结盟是为了对付更强大的敌人，但彼此之间，仍然相互抱有戒心，并为以后可能的对抗做好了准备。
没办法，厂里就只能找来几位八级技工老师傅，用手工的方式，一点一点打磨，硬是制造出两台合用的部件。
但很可惜，这种方法在机械化大生产的时代可以说是一种倒退。
经过长期的实践和经验积累，并且有一定天赋的情况下，人的肉眼与手感，是可以觉察出一个微米程度的细小变化，从而依靠手工打磨，做到航天级别的精度。就如同世界名车劳斯莱斯，就号称从汽车轮箍到发动机，全都用手工打制。
但这样的后果，就是产量极低，而且如果品质管理上再把关不严的话，同样一种零件，可能最后的加工尺寸会出现很大偏差。
这家工厂就是最后一种情况。
因此当厂方听到说现在有一种特种涂层刀具，有可能对厂里的合金部件进行加工，他们立即就做了安排，组织了最好的师傅前来主刀。
首先测试的就是奥斯汀斯的特种涂层刀具。技术人员安装了精密的测量仪器，老师傅将刀具安装完成并经过细心检查以后，强压着心头的忐忑，在厂里几位主要领导及派来的技术人员旁观下，毅然启动了机床。
刀架缓慢推动，接近加工件。
嗞！
与之前其他国产刀具一接触加工件就发出刺耳的尖锐声响不同，也比进口刀具发出的刺耳声音低许多，这次的声音已经基本接近正常的加工切削所发出的声音。一溜溜加工金属屑飞出来，加工件开始坦露出表面剥离以后光洁闪亮的银光。
声音很悦耳！
这是一个良好的开端。
所有旁观的人，心头都开始怦怦跳动，但大家还是强压着激动的心情，不到最后一刻，谁都不敢肯定这次的加工能够成功。
不过他们的脸上，已经露出了喜色。
老师傅气势很沉稳，手丝毫不颤，控制着巨大的加工机床如臂使指，轻盈地在体形硕大的加工件上忽前忽后，操作手法行云流水。旁观者就如同在观看着一出优美的艺术表演，看得人心神沉醉。
加工件一点点剥离掉需要清除的部分，已加工完成的部分越来越多。
旁观的厂领导脸上，已经浮现出如醉酒般的酡红，一群大男人又不敢出声干扰操作，相互之间挤眉弄眼，喜不自胜。
堪堪加工到差一点就三分之一的位置，一阵刺耳的声音忽然又响起来。
“不好！赶快停车！”
所有厂方的人神经都一下子紧绷起来，赶快让老师傅停车。但就在这时，忽然听到“嘣”地一声脆响，老师傅身子忽然一震，然后他一把按下停车键，半侧转身，口里喷出一口血：“崩刀！”
崩刀！
不用他说，所有人都看到了他前胸一片迅速扩大的血渍。人们惊慌地奔过去，大声喊着早已就位的厂医：“快给他止血！看看伤口在哪里，有没有穿透！”
厂医迅速飞冲过来，一把推开这些人，立即撕开老师傅的上衣，露出胸膛部分。右胸一个细小的孔洞，正在汩汩向外冒血。
他熟练地背到后面，见同样有一个孔洞，顿时松了口气：“穿出去了，没有留在体内！”他立即进行止血处理，通过纱布强行摁在前后两个孔洞上，将血止住。同时为了预防气胸，他还准备了呼吸导管，一旦老师傅出现气胸，就立即切开气管，通过呼吸导管向肺部供氧。
“汽车！快把汽车开过来！”
他大声喊叫，一辆吉普车飞快地驶来，停在厂房外面。一群人抬脚的抬脚，抱手的抱手，医生紧紧抱住老师傅上半身，不让他躺倒造成血液回流。众人一路小跑护送着他们上了车，然后医生就这样将老师傅半搂在胸前，吩咐司机最快、但最稳的开到医院。
吉普车开走了，在场的所有人看着地上殷红的一摊血迹，脸色都变得异常阴沉。
这次实际测试前面还好好的，但忽然就发生了崩刀。幸好是命中了老师傅的右胸，要是偏左一点，或是偏上一点，那就不是重伤，而是要死人了！
材料所和厂里的技术人员都围在工件旁边，根据崩刀的位置和加工件的情况，分析为什么会崩刀。
“切入太深！这不是整体刀头，而是涂层刀头，吃不住这股冲击力！”一个技术人员冷静地分析。
“你说什么话！这东西这么硬，我们用最硬的刀，也只能进行大致的修形加工。如果吃刀不深，怎么一次到位加工完成！”旁边厂里的技术人员眼睛还红红的，听到他这种类似于将过错怪到刚才受伤老师傅身上的言论，激烈地说道。
“这工件难加工，我比你清楚，这就是我们研发的配方！”技术员依然很冷静，“我也不是要责怪什么。我也同样为刚才那位老师傅感到难过，他是我见过，加工手法最纯熟、手艺最高超的老师傅。但科学就是科学，来不得一点蛮干！说了要用多深的进刀深度，就要用多深的进刀深度，违背科学必然要受到科学的惩罚！”
“妈的你还说风凉话！你信不信我揍你！”厂里的技术员愤怒地一把揪住他的衣领，情绪激动之下，将他的扣子都扯掉了两颗。
“我只是陈述事实！”材料所技术员一点也不回避他的眼神，瞳孔中一片清明，“从前期加工来看，这种刀具是可以对这种合金材料进行加工的。但再好的刀具，也有它的极限。这种刀具所使用的涂层，就决定了它不应该有太多的进刀深度。所以我们要么采用多次加工的方式，一点点切削掉工件外表层，多次加工成型。要么加工到四分之一左右，就必须停车换刀！”
“小方！放开他！”
厂里的几位领导脸色阴沉，喝止住厂里的那名技术员：“先停止测试，找出问题再说！现在拉拉扯扯成什么样子！”
测试被迫中止。
经过五天不眠不休的紧张计算，当初加工时的所有数据都已计算出来，也证明了材料所的说法。
要进一步论证这种刀具的可靠性，就要进行第二次、或是更多次的实际试用。
同样的刀具还只剩下一把，这就表示这次测试必须成功。
但首先要找到一位敢于操作机床的优秀机加工。
“就我上吧！我跟老林搭档了几十年，我的手艺不比他差，他都敢上，我有什么不敢的。这机床，终归是有人要去操作的，年轻人不顶事，遇到事就会手忙脚乱。我老了，多活几年少活几年没关系。了不起就把这一百六十来斤撂在机床边了！遗嘱我已经写好，交给我家娘们儿了，你们不用为我担心！”前天受伤老师傅的搭档冯师傅找到厂领导，语气平淡地说道。
“老冯！”
厂领导万分不愿意让他上，可就像老冯说的一样，终归要有人去操作机床。他不上，也要有其他人上。
经过痛苦的抉择，厂里最后还是同意了他的请求。
但为了保证不再酿成悲剧，厂里紧急为机床操作位安装了防护钢板。上次厂里就准备安装防护钢板，但这是手动机床而并非数控机床，装了钢板以后，会对操作人员的动作造成很大干扰。因此上次在林师傅的强烈要求下，厂里就没装。可这次无论如何也不能允许这种惨剧再次发生，厂里没有征求冯师傅的意见，就提前在操作位上装上了防护板，并再三叮嘱冯师傅：“老冯，你警醒点，发觉不对立即躲到钢板后面，别硬撑！”
“我知道，你当我傻啊，这么想死？”老冯嗤之以鼻，轻轻松松就站到了机床边，动作自然舒缓，一如平常，还抱怨了一句钢板挡住了他的视线，操作起来感觉很不顺畅。他的爱人不敢承受现场紧张的气氛，等在家里，他的两个儿子再三要求，被安排在安全的地方远远看着他们的父亲。大冷的天，两个大小伙子紧张得额头全是汗，老父亲还没开启动机床，他们就已经湿透了衣裳。
这次试刀虽然过程很紧张，但却异常顺利。
整个试刀过程一次完成，在技术人员反复计算的论证下，冯师傅没有逞能，采用的是浅进刀方式，一次完成整个走刀过程。证明了这种刀具的确可以对这种合金材料进行加工。虽然只能一层层剥离的方法，工序要麻烦很多，但却解决此前完全无法对这种材料进行加工的重大技术难题。
停车的那一刻，一声高亢激昂的音乐在厂区响起来。
这就如同一个信号，转瞬之间，整个厂里忽然传来阵阵敲锣打鼓的声音，场内场外的数千名干部职工全都沸腾起来，跳着脚大声欢呼。
欢呼声从厂区一直传到家属宿舍区，又从家属宿舍区传回来，交相叠加，让这欢庆胜利的喜悦直冲云霄！
从今天起，他们终于结束了几年来困扰他们的大问题，从手工作坊，重新又迈入了机械作业的技术层面！从今天起，他们终于可以源源不断，向用户优质、高效地提供性能可靠的核心部件，从而实现国防领域的重大飞跃。
看到静静躺在工台上，银光铮亮的加工件，想起此刻正在医院病床上还不能动弹的老伙计，冯师傅老泪纵横。
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